二级活性炭吸附箱内部隔层设计的主要作用包括以下几个方面:
提高吸附效率:通过合理的隔层设计,可以优化活性炭的排列方式,确保废气在通过吸附箱时能够充分与
二级活性炭吸附箱接触,从而提高吸附效率。例如,采用分层堆积的方式,不同层的活性炭颗粒大小和形状可以有所差异,上层放置较大粒径的活性炭颗粒用于初步拦截较大杂质和部分污染物,下层则使用较小粒径的活性炭颗粒进行深度吸附。
增强气体流通:内部隔层设计可以确保气体在吸附箱内均匀分布,减少气体流通的阻力。例如,采用格栅板或穿孔板作为支撑结构,格栅板的网格大小经过精心设计,既能有效承载活性炭颗粒的重量,又不会阻碍废气的流通;穿孔板上均匀分布的小孔同样起到支撑作用,并分散气流,使废气更均匀地通过活性炭层。
便于维护和更换:设计合理的隔层结构便于活性炭的更换和维护。例如,采用可拆卸式活性炭层设计,方便定期更换与清理,确保设备持续高能效的净化能力。
提升设备适应性:模块化设计使得二级
活性炭吸附箱能够根据处理需求进行自由组合扩展,适应不同处理容量的需求。此外,采用A/B塔交替运行模式,连续处理的同时,预留离线窗口,提升设备利用率。