除尘器的日常维护主要包括滤袋/滤筒检查、清灰系统维护、灰斗管理、风机与管道检查、密封性检测等，具体操作需根据设备类型和使用环境调整。
除尘器滤袋/滤筒状态监测
滤袋完整性检查：每周目视检查滤袋表面，重点观察滤袋口、缝线处及迎尘面是否存在磨损、腐蚀或高温灼烧痕迹，聚酯、芳纶材质滤袋需结合环境温度分析老化趋势 。
破损应急处理：发现破损时立即停机，使用负压锁定防止二次扬尘，更换滤袋前需确认规格参数一致，并进行泄漏率测试 。
清灰参数调整：根据入口粉尘浓度动态优化清灰频率，高浓度工况（>5g/m³）缩短至5-8分钟，低浓度工况采用定时+定压复合模式 。
清灰系统维护
电磁脉冲阀检测：每月测试阀体启闭响应时间（≤0.15秒）、膜片密封性（泄漏率≤1%），并清洁阀体内腔 。
喷吹管路维护：每季度检测喷吹孔同心度（偏差≤0.5mm）、压缩空气品质（含油量≤1mg/m³，含水量≤5g/m³）及管路压力（≥0.4MPa） 。
灰斗与排灰系统管理
积灰监控：安装料位计设置三级报警阈值（预警60%、报警80%、停机95%），每日检查星型卸灰阀轴承温度（≤65℃）及螺旋输送机叶片磨损（剩余厚度≥50%） 。
排灰装置维护：分析仓泵输送压力曲线，优化输送周期 。
风机与管道检查
风机状态：定期检查叶片变形、积灰及轴承润滑（每1-2个月添加润滑油），通过进出口风压判断堵塞或损坏 。
管道清理：发现风量下降时及时清理叶片或管道 。
密封性检测
负压测试：每半年关闭清灰系统，保持风机运行至稳定负压状态，记录30分钟内压力变化率（≤2%/min） 。
除尘器其他注意事项
润滑管理：执行三级润滑制度，减速机每500小时更换齿轮油（ISO VG320），轴承每200小时补充锂基润滑脂（NLGI 2级） 。
振动监测：在传动部位安装传感器，径向振动≤4.5mm/s、轴向≤3.0mm/s超限时停机检修 。
