沸石转轮的理论使用寿命一般为5-10年，但实际使用年限受工况条件、维护水平等因素影响，在涂装等严苛场景可能缩短至2年，而在半导体行业可延长至10年以上。
沸石转轮寿命的关键影响因素
1. 基准使用寿命范围
行业通用标准显示，正常工况下沸石转轮寿命为5-10年，这与材料特性、制造工艺直接相关。供应商通常承诺的寿命周期集中在5-8年区间。
2. 行业应用差异
半导体/电子行业：由于废气成分单纯、工况稳定，使用寿命可达10年以上。
涂装/印刷行业：受高浓度VOCs、颗粒物及温湿度波动影响，可能出现2-3年即需更换的情况。
化工行业：腐蚀性气体会加速沸石分子筛性能衰减，通常需5年左右更换。
3. 性能衰减关键指标
当出现以下情况时提示需要更换：
净化效率下降至90%以下。
转轮系统压差升高超了设计值30%。
表面出现物理破损或焖燃事故。
延长使用寿命的维护策略
日常监测体系。
每日检查风机、压力传感器状态。
每月检测净化效率及压差变化。
深度维护机制。
每季度清理转轮表面积尘。
每年进行处理恢复吸附性能。
沸石转轮工况适配优化。
废气预处理需确保颗粒物浓度＜5mg/m³。
控制脱附温度在180-220℃区间避免材料烧结
