除尘器灰斗堵灰的主要原因包括以下几种：
卸灰不及时：袋式除尘器卸灰周期太长，导致
除尘器灰斗积灰过多。解决方法是缩短卸灰间隔，很好每班卸灰一次、每天卸灰两次，对于可燃、可爆的粉尘则应随着生产的进行连续卸灰。
卸灰口漏风：在负压下工作的袋式除尘器，卸灰口存在漏风时，粉尘卸出困难，甚至导致灰斗全不能卸灰。解决方法是增设具有锁气功能的卸灰装置，增强密封性能。
卸灰量过小：由于卸灰阀等装置选型不合理或设备堵塞，导致卸灰能力不足。解决方法是更换处理能力较大的卸灰装置，或检查、清理、维修被堵塞的卸灰设备或通道。
粉尘架桥：在卸灰装置运行时，灰斗内出现粉尘架桥现象，导致卸灰不畅。解决方法是在灰斗壁安装振动器或破拱器，或采用空气炮冲垮架桥、人工敲击等方法。
粉尘潮湿附着：粉尘受潮后粘附在除尘器内表面，形成硬块堵塞排灰口。解决方法是加强灰斗保温，覆盖保温层并设置电伴热装置，保持灰斗内温度高于烟气露点20℃以上。
设计缺陷：灰斗锥角过小或未设置破拱装置，导致粉尘流动性差。解决方法是优化灰斗结构，增大锥角至65°-70°，内壁衬不锈钢板或聚四氟乙烯板，减少摩擦阻力。
设备故障：如星型卸料器卡料、螺旋输送机轴承磨损等，导致输灰不畅。解决方法是检修卸灰设备，定期更换轴承润滑脂，补焊耐磨层或整体更换磨损部件。
气力输灰系统问题：气力输灰阀门磨损漏气、输灰气源压力不足等，导致输送异常。解决方法是检查并维修输灰系统设备，确保气源压力稳定。
排查方法：
检查卸灰系统：观察卸灰阀是否停机或漏风，手动盘动电机清理卡料，用木棒或振动棒敲击灰斗外壁松动积灰。
检查粉体特性：观察粉尘是否潮湿结块，如果是则加强保温措施，保持
除尘器灰斗内温度高于烟气露点20℃以上。
检查设备状态：检修卸灰设备，定期更换轴承润滑脂，补焊耐磨层或整体更换磨损部件
