提升除尘器稳定运行需从清灰系统优化、参数调控、设备维护等多方面入手，具体方法如下：
除尘器清灰系统优化
清灰周期动态调整：根据粉尘浓度、粘性及设备工况实时监测压差，通过历史数据与理论模型结合动态调整周期，避免过滤层未形成或过度堆积。
清灰方式适配：高浓度、高粘性粉尘优先选用脉冲喷吹（清灰力度强）；低浓度粉尘可采用反吹风或机械振打（结构简单但力度较弱）。
关键部件维护：定期检查脉冲阀、气缸等部件运行状态，清理压缩空气管道杂质，防止堵塞或磨损。
参数控制与设备管理
烟气流速控制：保持流速≤3m/s（通常控制在1.5m/s左右），避免紊流和涡流导致二次扬尘。
振打制度优化：合理设置振打周期（避免过频或不足），确保粉尘脱落直接落入灰斗，同时防止极板积灰过厚。
排灰设备维护：定期清理灰斗出灰口堵塞，确保排灰顺畅。
结露问题预防
温湿度控制：避免低温高湿环境导致滤袋表面结露，必要时安装加热装置或调整运行参数。
滤袋选择与更换：根据粉尘特性选择聚酯、玻璃纤维等材质，定期更换老化滤袋避免破损。
除尘器调试与运行管理
初始运行调试：空载启动风机后缓慢开启引风机调节阀，观察设备运行状态，逐步建立过滤粉尘层。
带尘运行调试：带尘运行时先不开清灰装置，待滤袋表面形成稳定过滤层后再启动清灰系统。
