炼钢厂除尘器堵袋问题需从优化清灰系统、调整运行参数、改变滤料选择及加强日常维护等多方面入手：
调整清灰参数：确保压缩空气压力≥0.3MPa，当压差超了设计值15%时缩短清灰周期至2小时，采用高频脉冲（5-10次/分钟）配合0.5MPa压力吹扫30秒，可恢复85%堵塞滤袋。
检修脉冲阀：定期检查电磁阀、喷吹管等部件，避免因膜片破损导致清灰压力不足。 优化清灰系统
调整清灰参数：确保压缩空气压力≥0.3MPa，当压差超了设计值15%时缩短清灰周期至2小时，采用高频脉冲（5-10次/分钟）配合0.5MPa压力吹扫30秒，可恢复85%堵塞滤袋。
检修脉冲阀：定期检查电磁阀、喷吹管等部件，避免因膜片破损导致清灰压力不足。
调整运行参数
控制过滤风速：将设计风速1.0m/min调整至1.2m/min以内，避免细小粉尘深层渗透。
优化温度管理：保持烟气温度高于露点20℃，避免结露形成水泥状结块。
改变滤料选择
应对粘性粉尘：选用PTFE覆膜滤料，其光滑表面可减少油漆颗粒嵌入。
拦截超细粉尘：采用梯度结构滤料，表层纤维直径仅1-2微米，拦截亚微米级颗粒。
炼钢厂除尘器加强日常维护
密封检查：每日巡查除尘器漏风率，发现检修门未密封立即整改，防止外部冷空气混入。
更换破损布袋：发现破损滤袋立即更换，避免粉尘泄漏引发二次污染。
