除尘器运行中噪音过大，不仅会影响操作人员的身体健康，还可能周边环境造成噪音污染，其噪音来源主要包括风机噪音、设备振动噪音、气流噪音三大类，降噪需从源头控制、传播途径阻隔、末端吸收三方面综合施策。首先，风机噪音是
除尘器噪音的主要来源，风机运行时，叶轮旋转产生的气动噪音、电机运行产生的电磁噪音以及风机轴承转动产生的机械噪音，叠加后噪音值很高（通常可达85-110dB），尤其是离心风机和高压风机，噪音更为明显。针对风机噪音，源头控制措施：选用低噪音风机，如高能效低噪离心风机、轴流风机，其噪音值可比普通风机低10-20dB；优化风机运行参数，避免风机在超负荷、不稳定工况下运行，减少气流脉动产生的噪音；对风机电机进行降噪处理，如加装电机隔音罩、更换低噪音轴承，定期润滑轴承，减少机械摩擦噪音。其次，设备振动噪音主要来自除尘器本体、振打装置、灰斗等部件的振动，当设备安装不牢固、部件松动或振打装置频率过高时，会产生强烈振动并辐射噪音。解决措施：优化设备安装，在除尘器底座、风机底座加装减震垫（如橡胶减震垫、弹簧减震垫），减少振动传递；定期检查设备部件，紧固松动的螺栓、法兰等连接部位，避免部件振动产生噪音；调整振打装置的振打频率和力度，避免振打过度导致设备强烈振动，同时可在振打装置与本体连接部位加装减震套，阻隔振动传播。再次，气流噪音主要产生于除尘器入口、出口及管道连接处，高速气流通过管道时会产生湍流噪音，管道泄漏、转弯处气流突变也会加剧噪音。降噪措施：优化管道设计，减少管道转弯次数，增大转弯半径，避免气流突变；在管道内壁加装隔音棉、吸声材料，吸收气流噪音；对管道连接处进行密封处理，避免漏风导致噪音外泄；在除尘器入口和出口加装消声器，如阻性消声器、抗性消声器，其中阻性消声器适合吸收中高频噪音，抗性消声器适合降低低频噪音，组合使用可实现宽频率降噪。此外，还可采取环境降噪措施，如在除尘器周边设置隔音罩、隔音墙，将噪音阻隔在特定区域；对操作人员工作区域进行隔音处理，如设置隔音操作间，配备个人防护用品（如耳塞、耳罩），操作人员健康。通过以上综合降噪措施，可将
除尘器运行噪音控制在85dB以下，满足工业企业噪音排放标准和职业健康要求。
